- PII
- S3034621525090115-1
- DOI
- 10.7868/S3034621525090115
- Publication type
- Article
- Status
- Published
- Authors
- Volume/ Edition
- Volume 126 / Issue number 9
- Pages
- 1059-1067
- Abstract
- A specimen simulating the weld structure was fabricated from ER347 AWS A5.9 austenitic welding wire using automatic submerged arc welding to study its phase composition. Magnetic hysteresis loop parameters and the temperature dependences of the specimen's magnetic susceptibility in an alternating magnetic field were measured. In addition to paramagnetic austenite, the presence of two ferromagnetic phases (phase "1" and phase "2") were revealed with a total volume content of 5.2%. To determine the percentage content of each ferromagnetic phase, their contributions to the total magnetic susceptibility were separated. The contribution of phase "2" was shown to decrease from 27.5 to 18.7% during heating of the specimen from 50 to 470°C as the temperature approached the paramagnetic transition region. It was found that after stabilizing annealing, only one ferromagnetic phase remains in the sample, with its content being 3.6 vol. %. The study suggests that phase "1" is ferrite, and phase "2" is deformation-induced martensite.
- Keywords
- аустенитная сталь мартенсит деформации магнитная восприимчивость
- Date of publication
- 23.10.2025
- Year of publication
- 2025
- Number of purchasers
- 0
- Views
- 48
References
- 1. Каховский Н.И., Фартушный В.Г., Ющенко К.А. Электродуговая сварка сталей. Справочник. Киев: Научная мысль, 1975. 480 с.
- 2. Курынцев С.В. Анализ влияния вида сварки на фазовый состав и внутренние напряжения сварных соединений аустенитных и дуплексных сталей // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2020. Т. 105.№3. С. 3–11.
- 3. Lippold J.C., Kotecki D.J. Welding Metallurgy and Weldability of Stainless Steel. John Wiley and Sons, Inc., Hoboken, NJ. 2005. 360 p.
- 4. Yamashita S., Ike K., Yamasaki K.,Wei F.G.,Wang K., Ogura T., Saida K. Relationship between ferriteaustenite phase transformation and precipitation behavior of sigma phase in super duplex stainless steel weldment //Welding in theWorld. 2022. V. 66. Nо. 2. P. 351–362.
- 5. Ji Y.S., Park J., Lee S.Y., Kim J.W., Lee S.M., Nam J., Hwang B., Suh J.Y., Shim J.H. Long-term evolution of σ phase in 304H austenitic stainless steel: Experimental and computational investigation // Mater. Characterization. 2017. V. 128. Р. 23–29.
- 6. Tabatchikova T.I., Morozova A.N., Tereshchenko N.A. Phase and Structural Transformations of Weld Metal under High-Velocity Impact // Combustion, Explosion, and Shock Waves. 2020. V. 56. Nо. 3. P. 365–373.
- 7. Бубнов В.А. Механизм перехода аустенита в мартенсит при холодной пластической деформации аустенитных сталей // Изв. вузов. Машиностроение. 2018.№11 (704). С. 14–19.
- 8. Косицына И.И., Сагарадзе В.В. Фазовые превращения и механические свойства нержавеющей стали в наноструктурном состоянии // Изв. РАН. Серия физическая. 2007. Т. 71.№2. C. 293–296.
- 9. Вологжанина С.А., Иголкин А.Ф., Петкова А.П. Исследование влияния низких температур и деформаций на свойства аустенитной стали 12Х18Н10Т // Научно-технические ведомости СПбПУ. Естественные и инженерные науки. 2019. Т. 25.№4. С. 83–93.
- 10. Муратаев Ф.И., Евлампьев А.В., Муратаев Т.А. Анализ причин развития стресс-коррозии аустенитных сталей и сварных соединений // Вестник Казанского государственного технического университета им. А.Н. Туполева. 2021. Т. 77.№1. С. 76–81.
- 11. Бондарева О.П., Седов Э.В., Гоник И.Л., Крючков О.Б. Влияние стабилизирующего отжига на структуру и свойства металла околошовной зоны сварных соединений феррито-аустенитной стали 08Х18Г8Н2Т // Изв. Волгоградского государственного технического ун-та. 2016. Т. 15.№194. С. 110–114.
- 12. Рябошук С.В., Ковалев П.В. Анализ причин образования дефектов заготовок из стали 12X18H10T и разработка рекомендаций по их устранению // Обр. металлов (технология, оборудование, инструменты). 2023. Т. 25.№1. С. 6–18.
- 13. Яровчук А.В., Максимкин О.П., Турубарова Л.Г. Электрохимическое поведение и коррозионная стойкость аустенитной стали 12Х18Н10Т после термического и нейтронного воздействия // Физика и химия обр. материалов. 2020.№2. С. 5–15.
- 14. Гамзатов А.Г., Гудин С.А., Арсланов Т.Р., Маркелова М.Н., Кауль А.Р. Влияния гидростатического давления на электросопротивление керамики La0.8Ag0.1MnO3 вблизи TC // Письма в ЖЭТФ. 2022. Т. 115 (4). С. 218–223.
- 15. Гудин С.А., Солин Н.И. Описание колоссального магнитосопротивления La1.2Sr1.8Mn2O7 на основе “спин-поляронного” и “ориентационного” механизмов проводимости в парамагнитной области температур // ФТТ. 2020. Т. 62. № 5. С. 669–673.
- 16. Гудин С.А., Солин Н.И. Описание колоссального магнитосопротивления La1.2Sr1.8Mn2O7 на основе “спин-поляронного” механизма проводимости в ферромагнитной области температур // ЖЭТФ. 2020. Т. 157.№4. С. 648–654.
- 17. Korkh M.K., Rigmant M.B., Davydov D.I. Shishkin D.A., Nichipuruk A.P., Korkh Y.V. Determination of the phase composition of threephase chromium–nickel steels from their magnetic properties // Russian J. Nondestructive Testing. 2015. V. 51. Nо. 12. P. 727–737.
- 18. Rigmant M.B., Nichipuruk A.P., Korkh M.K. The possibility of separate measurements of the amounts of ferrite and deformation martensite in three-phase austenitic-class steels using the magnetic method // Russian J. Nondestructive Testing. 2012. V. 48. Nо. 9. P. 511–521.
- 19. Международная инженерная энциклопедия. Неразрушающие методы контроля. Спецификатор различий в национальных стандартах различных стран / Под ред. проф. В.Я. Кершенбаума. М.: Наука и техника, 1992. 656 с.
- 20. Makarov A.V., Volkova E.G., Skorynina P.A., Osintseva A.L. Effect of Heating on the Structure, Phase Composition, and Micromechanical Properties of the Metastable Austenitic Steel Strengthened by Nanostructuring Frictional Treatment // Phys. Met. Metal. 2018. V. 119. No. 12. P. 1196–1203.
- 21. Korkh M.K., Rigmant M.B., Sazhina E.Y., Kochnev A.V. Measuring Ferromagnetic Phase Content Based on Magnetic Properties in Two-Phase Chromium–Nickel Steels // Russian J. Nondestructive Testing. 2019. V. 55. Nо. 11. P. 837–850.
